原油水含量測(cè)定器應(yīng)用于國(guó)標(biāo)原油水含量的測(cè)定蒸餾法

GB/T 8929-2006 原油水含量的測(cè)定蒸餾法規(guī)定了用蒸餾法測(cè)定原油中水含量的方法。本方法的精密度數(shù)據(jù)是在原油水含量(體積分?jǐn)?shù))低于1%的條件下測(cè)定的,超出這個(gè)范圍,可參照此精密度數(shù)據(jù)執(zhí)行.

在原油的加工、買賣和運(yùn)輸中,應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)定原油中水的含量。用本方法測(cè)定的水含量,用于修正原油交接所涉及的原油數(shù)量。在回流條件下,將試樣和不溶于水的溶劑混合加熱,樣品中的水被同時(shí)蒸餾。冷凝后的溶劑和水在.接受器中連續(xù)分離。水沉降在接受器的刻度管中,溶劑則返回到蒸餾燒瓶。

原油含水量測(cè)定器

那艾-原油含水量測(cè)定器 ，先保證所有接頭的氣密性和液密性。要求玻璃接頭不涂潤(rùn)滑脂，通過冷凝夾套的循環(huán)水的溫度在20C~25C。

注:在一般情況下,通人冷凝器夾套的循環(huán)水可為常溫自來水.如果對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議和仲哉實(shí)驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)將循環(huán)冷卻水的溫度保持在20個(gè)- 25C。

加熱蒸餾燒瓶。由于原油的類型能較大地改變?cè)?溶劑混合物的沸騰性質(zhì).所以加熱的初始階段要緩慢加熱(大約0.5 h~1 h)以防止爆沸和系統(tǒng)的水分損失(冷凝液不能高于冷凝管內(nèi)管的3/4處;為了使冷凝液容易洗下來,冷凝液要盡量保持接近在冷凝管冷卻水的進(jìn)口處)。初始加熱后,調(diào)整沸騰速度以便使冷凝液不高于冷凝管內(nèi)管的3/4處。餾出物應(yīng)以每秒(2~5)滴的速度滴進(jìn)接受器。繼續(xù)蒸餾，直到除接受器外儀器的任何部位都看不到可見水,并且接受器內(nèi)的水的體積在5min內(nèi)保持為常數(shù)。如果冷凝管內(nèi)管中有水滴持續(xù)積聚,用溶劑沖洗。必須在加熱停止至少15 min后進(jìn)行沖洗以防止爆沸。將油溶性破乳劑加人到溶劑洗液中，使其體積分?jǐn)?shù)為1 000X10“可幫助除去黏附的水滴。沖洗后，蒸餾至少5 min,緩慢加熱防止爆沸。

重復(fù)此步驟直到冷凝管內(nèi)沒有任何可見水并且接受器內(nèi)水的體積在至少5 min內(nèi)保持為常數(shù)。如果這個(gè)步驟不能除掉水時(shí)，使用尖狀小工具或聚四氟乙烯刮具或是相當(dāng)?shù)钠骶?以便把水刮進(jìn)接受器中。

當(dāng)水完全被轉(zhuǎn)移后,讓接受器和其內(nèi)容物冷卻至室溫。用尖狀小I具(5.8)或聚四氟乙烯刮具把黏附在接受器上的任何水漓刮進(jìn)水層里。讀出接受器中水的體積。接受器是按0.05 mL的增量刻度的,但是體積要估讀至接近0. 025 mL.

那艾NAI-ZLY-6T主要特征

1、儀器機(jī)身采用框架一體式設(shè)計(jì)，穩(wěn)固牢靠，主體采用1毫米厚度的品牌冷軋板配合靜電粉末涂裝，更加耐磨、耐腐蝕；

2、從空開到觸點(diǎn)，繼電保護(hù)器到按鈕開關(guān)等，選用正泰/德力西或同級(jí)別品牌電氣，保證儀器品質(zhì)和的使用壽命；

3、PLC系統(tǒng)控制，性能強(qiáng)勁穩(wěn)定，采用7寸觸摸屏可進(jìn)行所有操控設(shè)置；

4、加熱系統(tǒng)單孔單控，0-500W功率可任意調(diào)節(jié)，內(nèi)置微沸模式，可設(shè)定加熱時(shí)間，到點(diǎn)停止，無需人工值守；

5、六位獨(dú)立加熱系統(tǒng)，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱方式，碗狀設(shè)計(jì)，貼合度高升溫快；無明火，耐酸堿，防干燒設(shè)計(jì)；

☆6、冷凝管支架采用滑軌式設(shè)計(jì)，兼容固定多種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格水分測(cè)量器，分體式支架拆裝方便；

7、配置專用冷水機(jī)，加熱無需外接自來水，節(jié)約用水，制冷量高達(dá)1.7kw，制冷效果好，適合長(zhǎng)時(shí)間使用；

8、系統(tǒng)內(nèi)自帶說明書和服務(wù)中心二維碼，手機(jī)掃碼自動(dòng)查看電子說明書和一鍵鏈接服務(wù)中心。